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    影响数控等离子切割机的质量精度的原因有哪些?

    时间:2019-06-24 16:37:49 点击:29 次 来源:洛阳博塔重工机械设备有限公司

      数控切割机的最主要的优势在于提高切割效率及切割精度,其中切割效率是显而易见的,数控设备的高速稳定是一般手持切割所难以比拟的,对于用户来说,更为关心的问题则是如何提高数控切割机切割精度。当然,这里所谓的切割精度只是一个相对概念,如果拿手持切割和数控切割比较,两者精度控制已不是一个范畴,一般数控切割精度可达到0.5mm,而手持切割在2-3mm以上。

      使用数控等离子切割机时其切割质量出现误差较大,精度不够问题,很大程度上是和所搭配的等离子电源相关,一般来说,数控等离子切割机选择一台质量较好的等离子电源使用时,在25mm以下的中薄板切割精度将明显高于火焰切割,但大于此厚度材料的数控等离子切割机误差将大于数控火焰切割机,这一方面在于数控等离子切割机的等离子弧切割形成的V形凹槽,另一方面也在于等离子切割自身特性决定。

      不过总体来说,为了有效提高等离子切割的质量精度,我们建议用户在选购等离子电源时一定要根据自身加工要求来购买,同时在操作数控等离子切割机时一定要注意对等离子电源的关注,尽量不要满负荷使用,毕竟同样的数控切割设备,其切割效果也会因人而异,这也是我们从事数控切割机研发生产及销售多年客户经常反映的一个问题。


    数控等离子切割机


      数控火焰切割机的使用小窍门

      数控火焰切割机切割时一般选用中性焰或轻微的氧化焰。在切割过程中要保证火焰的强度要适中,应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求选用预热火焰。

      在气割厚钢板时,龙门式数控火焰切割机由于气割速度较慢,为防止割缝上缘熔化,应相应使火焰能率降低;若此时火焰能率过大,会使割缝上缘产生连续珠状钢粒,甚至熔化成圆角,同时还造成割缝背面粘附熔渣增多,而影响气割质量。如在气割薄钢板时,因气割速度快,可相应增加火焰能率,但割嘴应离工件远些,并保持一定的倾斜角度;若此时火焰能率过小,使工件得不到足够的热量,就会使气割速度变慢,甚至使气割过程中断。

      下面是我们总结的一些使用过程中的小窍门:

      1、预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大,割件越厚,预热火焰功率越大;

      2、在切割较厚钢板时,应采用轻度碳化焰,以免切口上缘熔塌,同时也可使外焰长一些。

      3、使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度 200mm 以下钢板时,火焰功率选大一些,以加速切口的前缘加热到燃点,从而获得较高的切割速度。

      4、切割碳含量较高或合金元素教多的钢材时,因为他们燃点较高,预热火焰的功率要大一些。

      5、用单割嘴切割坡口时,因熔渣被吹向切口外侧,为补充能量,要加大火焰功率。


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